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www.87578.com的养护

发布日期:2019-05-07 作者: 点击:

混凝土养护是水泥及混凝土硬化正常发展的重要条件,保证混凝土获得设计的物理力学性能和耐久性的重要工艺。根据管子的生产工艺、季节和市场需求等分别采用自然养护和蒸汽养护。一般说来,悬辊工艺、离心工艺通常采用蒸汽养护,芯模振动、径向挤压工艺可采用自然养护,也可采用蒸汽养护。制定养护制度或养护方案是必不可少的,并应有养护实施过程的记录


芯模振动工艺、径向挤压工艺的管子,在成型坑起吊外模前应套上定型环(护口罩),有利于混凝土强度很低的插口不易下沉变形,有助于保持插口尺寸、定形环可用玻璃钢制作,去除定形环的时间不宜早于混凝土初凝。

芯模振动工艺、径向挤压工艺时管子脱模后,是混凝土依靠钢筋骨架支撑,地面有点不平管子就会倾斜。一般脱模养护区域真个地面不平度不超过2mm,要求及时清理粘在地面上的混凝土或水泥浆块。如果D0300×3000 的管子,脱模后管子两边地面高差为2mm,管子的最大倾斜为20mm,管子在养护的过程中即使不倒塌,也会造成弯曲、管子开裂。


地面不平整脱模时,常造成产品拉裂或碰坏,管体和插口变形。


养护是保证混凝土获得预期性能的重要措施,可根据季节、生产工艺和市场需求分别采用自然养护和蒸汽养护。芯模振动工艺、径向挤压工艺生产的混凝土管,可采用塑料薄膜缠裏保温保湿,或采用塑料布罩,利用混凝土自身水泥产生的水化热进行养护。若急需短期内使用,养护期较短时,也可以采用养护罩内通蒸汽养护。

悬辊工艺通常采用蒸汽养护


自然养护

GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》规定,混凝土浇筑成型之后,采用塑性薄膜等养护材料及时对混凝土的外露面进行覆盖养护。及时覆盖加强早期养护,既可利用水泥自身的水化热养护混凝土,又可大大减少混凝土的早期收缩,抑制裂缝的产生。高性能混凝土施工也有类似的规定。高性能混凝土施工要求,混凝土浇筑成型后,采用塑料薄膜等养护材料及时对混凝土外露面进行覆盖养护,及时覆盖,加强早期养护,可大大减少高性能混凝土早期的收缩,抑制裂缝的产生。


芯模振动、径向挤压工艺管脱模后,及时用塑料布制成的罩覆盖。有的厂还将塑料罩的中部、底部收紧,或底部带有重物,防止表面失水,减少热气外逸;在室外养护不用塑料罩时,要及时覆盖潮湿的物品,要防止阳光直射;有些厂在管子脱模后,立即修整,待混凝土表面收浆后,立即缠绕宽幅塑料薄膜,并将管子上端包裹封闭,要包裹严密并保持数日,充分利用混凝土中水泥的水化热和水分养护混凝土。


总之,混凝土采用薄膜覆盖养护时,混凝土全部表面应覆盖严密,并应保持膜内有凝结水。


有的厂利用保温材料,制成固定的带有热电偶温度计的养护罩、还有玻璃钢养护罩,总之,采用养护罩可最大限度地利用水化热养护混凝土,尽可能减少水化热的散失,促进混凝土强度增长,这是值得推荐的节能养护方式。


各种水泥的混凝土排水管采用浇水、潮湿覆盖自然养护的天数应:硅酸盐水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天; 火山灰质硅酸盐水泥P.P;粉煤灰硅酸盐水泥P.F 复合硅酸盐水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。


蒸汽养护

蒸汽养护应尽可能的采用高效节能的养护设施,考虑到管子的规格和放置方式,注意提高设施的填充系数,每个养护工位都应有蒸汽调节阀和测温原件。


蒸汽养护制度分为预养期、升温期、恒温期和降温期。


预养期的实质是在蒸汽养护前提高水泥的水化程度,使混凝土具有一定的初始结构强度,增强抵抗升温期对结构破坏作用的能力。临界初期结构强度是指在一定的养护制度下,能获得混凝土强度和密实度最高,残余变形最小的最低初期结构强度,与混凝土原材料、和易性和配合比无关。


升温期加速了水泥的水化反应,凝胶体密实度提高、晶相含量增加,有利于混凝土的结构形成,同时升温期也是造成混凝土结构破坏的主要阶段,其主要原因是混凝土各组分的热膨胀。在20℃~80℃,不同组分的体积膨胀系数相差很大;


湿空气(3700~9000)×10-6,

水(255~744)×10-6,

水泥石(40~60)×10-6,

集料(30~40)×10-6,


气相的膨胀作用,大于固体物料100 倍;水的膨胀大于固体物料的10 倍,混凝土的体积膨胀主要是气相(30~40 升/立方米)和液相体积膨胀造成的;混凝土内部典型的结构破坏是以“气”、“水”为核心的放射状裂纹,升温期混凝土的初期结构强度较低,不能有效地抵抗混凝土的结构破坏,这种结构的损伤是不可逆的,因此必须控制升温速度。


恒温期是混凝土强度增长的主要阶段,也就是混凝土结构继续生成和巩固的阶段,恒温时间和最高恒温温度是影响强度增长的两大因素。


降温期是由最高恒温温度降至脱模温度。


快速降温使混凝土失水过多影响水泥后期水化。有人提出根据构件的体量大小,确定降温速度。


GB/T50164 要求,混凝土构建厂或制品厂,采用蒸汽养护,其制度应在生产效率可接受的范围内,一定要有预养期不少于2 小时,长一些有利于减少蒸养造成的内部损伤;升温速度不宜超过25℃/h,降温速度不宜超过20℃/h,可减少温度应力造成的结构破坏,在可能的情况下,最高恒温温度不宜超过65℃,最高不应超过80℃,当构件表面与外界温差不大于20℃时,构件可出池或撤除养护措施。


JC/T2026.1 规定的蒸汽养护制度:

——静停:根据季节和产品需要确定,静停时应采取保湿措施;如放在养护罩内、或者用塑料薄膜缠裹,以防止出现干缩裂缝;

——升温:升温不宜大于30℃/h;防止混凝土内部结构因温度应力过大而出现结构性破坏。

——恒温:以保证脱模强度为准,恒温时间不宜少于3 小时,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥最高恒温温度分别是80℃、85℃、95℃。


综上所述,www.87578.com成型工艺不同,混凝土拌合物稠度跨度很大,有带内外模、带外模或脱模蒸汽养护三种不同情况,使用不同的水泥和矿物掺合料应综合考虑这些因素,要规定预养期,升温速度20℃/h~30℃/h,恒温温度最高不宜超过65℃,不应超过80℃,恒温时间根据脱模强度或出厂要求确定,拆模时管子表面温度与环境温度不宣大于20℃。


管厂应针对不同生产工艺,结合实际情况,根据混凝土强度和管子的状况确定合理的蒸汽养护制度。


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关键词:www.87578.com养护,混凝土排水管,混凝土排水管护理

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